1-1 型 号

PG-36

PG80

PG150

PG225

PG408

PG608

PG800

PG1000

1-2 内容积

36L

80L

150L

225L

408L

608L

800L

1000L

1-3 内 尺 寸

300*400*300（W*H*Dmm）

400*500*400（W*H*Dmm）

500*600*500（W*H*Dmm）

600*750*500（W*H*Dmm）

800*850*600（W*H*Dmm）

800*950*800（W*H*Dmm）

1000*1000*800（W*H*Dmm）

1000*1000*1000（W*H*Dmm）

1-4 外 尺 寸

600*1310*750（W*H*Dmm）

600*1480*940（W*H*Dmm）

700*1595*1050（W*H*Dmm）

800*1680*1280（W*H*Dmm）

1000*1760*1380（W*H*Dmm）

1000*1870*1560（W*H*Dmm）

1200*1930*1570（W*H*Dmm）

1200*19300*1770（W*H*Dmm）

1-5 功 率

2.6kw

3.8kw

4.7kw

6.0kw

6.5kw

6.5KW

10.0kw

10.0kw

1-6 电 源 \ 功 率

AC220V/18A

AC220V/18A

AC220V/21A

AC380V/9A

AC380V/10A

AC380V/10A

AC380V/15A

AC380V/15A

1 - 7 温 度 范 围

-70~+150℃

1 - 8 湿 度 范 围

——无

1 - 9 降温 速 率

空载下，全程平均1.0°C/min （快速变温可选5~25°C/min线性或非线性变化）

空载下，约 1.2℃/min

空载下，全程平均1.0°C/min （快速变

温可选5~25°C/min线性或非线性变化）

空载下，全程平均1.0°C/min （快速变温可选5~25°C/min非线性变化）

1 - 10升温速 率

20 ℃～+150 ℃ （空载下，约  3.0℃/min）

空载下，约 3.0℃/min

20 ℃～+150 ℃ （空载下，约 3.0℃/min）

1 - 11 温 度 偏 差

±2.0℃

1-12 温度波动度

±0.5℃

1-13 温 度 均 匀 度

≤2.0℃

1 - 14 相 对 湿 度 偏 差

——

1-15 相 对 湿 度 均 匀 度

——

1-16 满足试验标准

 （无湿度功能，不执行湿度相关标准）

1、GB/T 2423.1  试验 A：低温试验方法

2、GB/T 2423.2  试验 B：高温试验方法

3、GB/T 2423.3  试验 Ca：恒温恒定试验

4、GB/T 2423.4  试验 Db：交变循环试验

5、GJB 150.3 高温试验

6、GJB 150.4 低温试验

7、GB/T10592-2008 高低温试验箱技术条件

2-1.  内   外   箱   材 质

测试区内箱不锈钢板 ( SUS # 304 ) ,可有效防止因湿度或凝露产生的水腐蚀内箱

外箱铁板烤漆，颜色为：电脑白。

2-2.  箱   内    灯 源

高亮度照明灯 ( 飞利浦 13 W PL 灯   )

2-3  观 测 视 窗

观察试品使用  (W*L 300*450mm)80-608L

2-4.  门窗 防 凝 露 设 计

设计安装发热线，防止水气结霜凝露  ( 40 W )

2-5.  测 试 孔

可外接测试电源线及信号用，2 个Φ50mm 引线孔（可选装Φ100mm），带盖及软塞，位置在试验箱左右侧面 1 个

2-6.  机 台 滑 轮

采滑轮移动调整摆放位置与强力螺栓固定位置(承重200Kg /  轮 )

2-7.  保 温 层

保温绝缘层耐燃防火 PU ＋ 隔热玻璃棉(保温层厚 100mm)

2-8  箱 内 盘 架

可活动调整栅盘架与不锈钢条状栅盘 2套(盘架每间格 5.0 cm)

2-9. 箱                     门

采双道隔热气密迫紧,有效隔绝外部温度泄漏；

2-10.  同 温 层 结 构 设 计（选装）

有效避免箱体顶部凝结水滴落影响测试样品；

2-11.内箱防锈设计（选装）

内箱镀铁弗龙防锈处理，防止长期测试时内箱生锈及保证产品洁净度；

2-12.  内箱玻璃门（选装）

可在门和测试区之间加装玻璃门，可带操作孔，可以在保证测试区温度的情况下对测试产品进行操作。

三.  温  湿  度  电  热  循  环  系 统

3-1.  电  热  循  环  系   统

不锈钢加长轴心循环马达

3-2.  循 环 风 扇

耐高/低温铝合金多翼式循环风扇

3-3.  导 风 板 设 计

可调式导风板设计,有效提升温、湿度分布均匀性.

3-4.  温度电热器控制方式

平衡式调温  P.I.D + P.W.M + S.S.R

四.  冷  冻  系 统

4-1.  冷 冻 装 置

欧美高效率省电型超低温单级（双级）冷冻系统(气冷式散热方式).

4-2.  冷 热 交 换 装 置

采超高效率冷煤冷热交换设计(sus#316)，较传统内螺旋式效益高.

4-3.  发 热 负 载 调 节

采用计算机自动调整冷煤流量，有效带走待测品发热负载与欧美技术同步【 比传统设计控制稳定，且达到省电、高效的效能】.

4-4.  高  效  率  元 件

冷凝器﹑蒸发器采用 AC&R  复式扰流型铝鳍片装置.

4-5  标准模块化设计

零组件互用的兼容性与质量稳定性高.

4-6.  扩 充 性 能

控制系统可预留等温控制液氮阀  LN2V &  冷媒阀  FV  控制接口.

五、控  制  系  统：宏展 C100 触摸屏温湿度程序控制器

5.1屏幕

显示尺寸：07E：7英寸超大屏显示更多控制信息

5.2分辨率

800×480(真彩)

5.3传感器

传感器类型：PT100铂电阻

5.4超长的定值时间设定

0～99999H59M 可调。

5.5超长的循环次数设定

每组程序可设1～32000次(小循环可设1～32000次）。

5.6通讯功能

232数据线连接；APP连接（选装）

5.7节能控制功能

全新冷媒需求量算法，有效降低冷热互耗，同传统控制器比节约电力30%。

5.8运行模式

使用简单，开机即可运行

5.9数据显示

PV 实际值/SV 设定值按采样周期记录保存。

1. 可实时显示曲线。

2. 按 60 秒采样，可记录保存 120 天数据，历史数据可由 USB 按日期选择拷贝。

六.  安  全  保  护  系 统

6-1.  漏电/突波防止保护

西门子漏电断路器漏电保护 FUSE . RC 电子式突波防止保护.

6-2. 控制器内部自我自动侦测 保护装置

A.  温 / 湿 度 感 知 器

控制器通过温湿度传感器控制测试区温湿度在设定范围内

6-3.  故障检知控制接口

外部故障自动侦测保护装置

B. 第一层高温超温保护

运转控制超温保护设定

C.  第 二 层 高 温 超 温 保 护

采用防干烧超温保护器保护系统不会一直加热以致烧坏设备

D.  断 水   空 焚 保 护

湿度用防干烧超温保护器保护

E. 压缩机保护

冷媒压力保护及过负载保护装置.

F.  扩充保护装置（选配）

可选配ST140或欧姆龙控制器精准控温

6-4.  故  障  异  常  保  护

故障异常发生时切断控制电源及故障原因指示与警报输出信号.

6-5.  主 动 式 缺 水 提 示

机台缺水主动提示.

6-6.  动 态 高 低 温 保 护

配合设定条件动态调整高低温保护值.

七. 专业生产技术 

8-1.  各部组件模块化或标准化生产制造.

8-2.   冷冻系统通氮气焊接,HPS  精密数字仪器通氮加压试验.

8-3.  日制  ULVAC  真空泵浦与美制  HPS  精密真空数字仪器真空试验.

8-4.  巡检仪测均匀度.记录器校验设备  YEW 2793 / TR 6510 / HP  3478A.

8-5.  温度电热控制电力效率试验与绝缘阻抗试验  50 M Ohm / 500 DCV   以上.