台式高速离心机TG20G主要特征：

1、微电脑控制，触摸面板，直观数字显示，运行参数可自动记忆，方便操作使用

2、无刷电机驱动，进口超高速轴承，运行平稳，免维护，多层减振结构，振动小，噪音低，环保

3、钢制机身，不锈钢离心腔，关键件进口，易清洁，耐用

4、超温、超速、门盖、不平衡等保护功能，确保安全，电子锁、机械锁双重保护

5、气流导向设计，温升小，有效保护样品，十种升降速率可调，自定义离心参数，实现优化离心

 离心机运转前应先切断电源并先松开离心机刹车，可以手试转动转鼓，看有无咬煞情况。
检查其他部位有无松动及不正常情况。
接通电源依顺时针方向启动（通常从静止状态到正常运转约需40-60秒左右）。
物料尽可能要放置均匀。
专人操作，容量不得超过额定量。
严禁机器超速运转，以免影响机器使用寿命。
机器开动后，若有异常情况停车检查，必要时需予以拆洗修理。
离心机工作时是高速运转，因此切不可用身体触及其转鼓，以防意外。
滤布的目数应根据所分离物料的固相颗粒的大小而定，否则影响分离效果。
密封圈嵌入转鼓密封槽内，以防物料跑入。
为确保离心机正常运转，转动部件请每隔6个月后加油保养一次。同时查看轴承处运转润滑情况，有无磨损现象；制动装置中的部件是否有磨损情况，严重的予以更换；轴承盖有无漏油情况。
机器使用完毕，应作好清洁工作，保持机器整洁。
不要将非防腐型离心机与于高腐蚀性物料的分离；另外严格按照设备要求、规定操作，非防爆型离心机切不可用于易燃、易爆场合。
制冷离心式机组的离心机常发生“喘振”现象。制冷离心压缩机原理是将大分子量的制冷剂通过高速运动将其积压到小的空间进行压缩，然后通过降温进行冷凝。
离心式冷水机组能量调节方式是靠调节高速转动的导片角度来调节压缩比
当供冷量下降的时候，导片做的功降低，压缩出去的气体压力和吸入压缩机的气体压力相近，导致气体回流产生机械的强迫震动。（也称“喘振”）喘振会造成机械部件的损坏。
离心机的发展离心机是将样品进行分离的仪器，应用于生物医学、石油化工、农业、食品卫生等领域，它利用不同物质在离心力场中沉淀速度的差异，实现样品的分析分离。离心机自问世以来，历经低速、调整、超速的变迁，其进展主要体现在离心设备和离心技术两方面，二者相辅相成。从转速看，台式离心机基本属于低速、高速离心机的范畴，因此具有低速和高速离心机的技术特点，其结构主要由电机驱动系统、制冷系统、机械系统、转头和系统控制等几部分组成，与落地式离心机相比只不过是尺寸和容量小一点罢了。通用台式离心机的发展已经模糊了低速、高速、微量和大容量离心机的界线，众多的转头为科研人员提供了较多的应用范围，成为科研实验室机型。

台式高速离心机TG20G技术参数：

台式高速离心机TG20G混合物应该移到干净离心机专用管子中。管子不应该超出离心机的顶部太多也不可太短。管子为什么不应该超出离心机顶端? 因为离心机是以一个很高的速度在旋转,所以如此可能会造成危险情况发生。而且在做分离时,要注意平衡的问题,通常我们会准备第二管子,管子中添加蒸馏的水,体积等于样品的体积里面装载和样品同等量的液体。这根管子放在样品槽相对(相反)的位置中。若无如此做平和的动作将造成离心机强烈晃动,甚至掉落地面。

离心机大部分情况下作为生产工艺后处理设备，被广泛用于脱水、浓缩、分离、澄清等工艺过程。随着各行业的不断发展，各种类型的离心机也在不断地更新换代，新的机型离心机也在不断涌现。在化工及制药生产工艺的分离设备中，离心机已成为关键设备之一，例如日立离心机。
离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开(例如从牛奶中分离出奶油);它也可用于排除湿固体中的液体，例如用洗衣机甩干湿衣服;特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物;利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。
离心机种类繁多，可按分离原理、操作目的、操作方法、结构形式、分离因数、卸料方式等分类。按离心分离因素分类，我们可以分为三大类。
1)常速离心机
α<3000，主要用于分离颗粒不大的悬浮液和物料的脱水。这种离心机的转速较低，直径较大。
2)高速离心机
3000<α<50000，主要用于分离乳状和细粒悬浮液。这种离心机的转速较高，一般转鼓直径较小，而长度较长。
3)超高速离心机
超高速离心机α>50000，主要用于分离相不易分离的超微细粒的悬浮系统和高分子的胶体悬浮液。由于转速很高(50000r/min以上)，所以转鼓做成细长管式。
分离因素α是指物料在离心力场中所受的离心力，与物料在重力场中所受到的重力之比值。